Заготовка качественного силоса без ошибок
Главной силосной культурой является кукуруза, а силос относится к основным объемистым кормам. Он повышает аппетит и улучшает пищеварение животных. Правильно приготовленный силос является еще и высокоэнергетическим кормом. В настоящее время в хозяйствах для хранения силоса используют наземные траншеи и полимерные рукава. Одним из основных факторов получения высококачественного силоса остается подготовка траншеи. Необходимо тщательно вычищать днище и стены, заделывать все ямы и трещины, проводить дезинфекцию или выстилать стены полиэтиленовой пленкой. Также необходимо расчищать подъездные пути, чтобы не допускать попадания грязи в зеленую массу и развития гнилостных бактерий. Самой первой причиной заготовки силоса низкого качества является высокая влажность сырья.
Для получения высококачественного кукурузного силоса надо стремиться убирать кукурузу при влажности 60-70%. В этом случае потери при силосовании будут минимальными, а поедаемость - высокой. Конец молочно-восковой или восковая спелость зерна - оптимальные фазы вегетации при уборке на силос. В фазу восковой спелости содержимое в 1 кг сухого вещества следующее:
Из массы влажностью около 70% не вытекает сок. При ее силосовании в траншеях создаются более благоприятные условия для развития молочнокислых бактерий, замедляется деятельность маслянокислых и гнилостных бактерий. Важно всегда помнить, что повышение содержания сухого вещества в силосуемой массе - залог снижения потерь питательных веществ и повышения качества силоса.
По всем полезным хозяйственным показателям силосование кукурузы в фазе восковой спелости имеет большое преимущество, однако, в этой фазе она приобретает и нежелательные свойства. Нижние части стеблей и стержни початков сильно грубеют, 15-18% зерна достигает физиологической или технической спелости и оно плохо переваривается животными. Следует обращать внимание на то, что при уборке в фазе восковой спелости нужно использовать крон-крекеры или другие приспособления для дробления зерновой части початков на отрезки длиной до 20 мм. Зерно необходимо дробить на частицы не крупнее 5 мм. Количество недробленого зерна не должно превышать 5%.
Внедрение технологии заготовки мелкофракционного кукурузного силоса уменьшает на 30% его потери при скармливании, что практически равноценно увеличению на 10-17% объемов животноводческой продукции. Благодаря уменьшению размеров частиц улучшается использование грузоподъемности транспортных средств и заполнение хранилищ.
ПРОЦЕСС ПРАВИЛЬНОГО СИЛОСОВАНИЯ
При уборке кукурузы на силос следует обращать внимание на высоту среза растений и степень измельчения. Высота среза растений является важным технологическим приемом, с помощью которого можно управлять качеством кукурузного силоса. Для растений в фазе восковой спелости она должна быть 40-50 см. Несмотря на то, что при этом несколько снижается урожайность, за счет увеличения процента содержания зерна и снижения доли менее питательных нижних частей стеблей, концентрация обменной энергии в силосе увеличивается. При уборке кукурузы на силос в фазе восковой спелости длина резки должна быть 10-20 мм, в фазе молочно-восковой спелости - 30-35 мм, а в фазе молочной спелости - 40-45 мм. Длина резки увеличивается снятием части ножей измельчающего аппарата в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
В последнее время возрос интерес к применению бактериальных заквасок для консервирования зеленой массы. Они применяются для стимулирования молочнокислого брожения в силосной массе. Внесение в силосуемое сырье молочнокислых бактерий считается одним из способов обеспечения правильного регулирования происходящих в корме изменений. Под их влиянием в первые часы созревания силоса начинается молочнокислое брожение, в результате которого происходит быстрое подкисление корма и подавляется жизнедеятельность бактерий рода Clostridium, которые вызывают распад белка с образованием масляной кислоты и ядовитых биогенных аминов триптамина, гистамина, путресцина и кадаверина.
Большое влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса оказывает и скорость заполнения траншеи. Чтобы устранять поступление воздуха в ранее уложенную массу, толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде должна быть не менее 80 см. Несоблюдение данного требования приводит к отрицательным результатам.
Наиболее важное условие для получения высококачественного корма - трамбовка. Необходимо уделять особое внимание уплотнению массы у стен. Герметизация хранилища нужна для того, чтобы устранять проникновение в силосную массу воздуха. После заполнения траншеи ее быстро укрывают. Хранение неукрытого силоса недопустимо, так как приводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса составляет, как правило, 10-20 см по всей поверхности. Но еще большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития аэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий и плесневых грибов. Эти микроорганизмы продуцируют вредные, канцерогенные и ядовитые соединения. После затухания процесса ферментации масса охлаждается, а содержащиеся в ней газы сжимаются. Вследствие этого происходит газообмен. Чем выше температура окружающего воздуха, тем он интенсивнее. При аэрации силоса идет распад молочной кислоты и увеличивается содержание уксусной кислоты. С увеличением содержания кислорода до 6% начинается интенсивное образование масляной кислоты, увеличивается распад белка и начинается подщелачивание. Поэтому даже первоклассный корм при хранении в течение 5-6 месяцев в неукрытом виде становится третьего класса или внеклассным.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ
Лучший материал для изоляции силоса от воздуха - полимерные пленки, устойчивые к воздействию прямых солнечных лучей и низким температурам. Пленки желательно склеивать в полотнища, а не укрывать корм внахлест, так как при этом на 10-20% увеличивается их расход, а главное - снижается степень герметичности. Кроме тепловой сварки, хорошая герметизация в местах соединения краев пленок достигается путем склеивания их полиэтиленовыми лентами с липким слоем. Для удобства в обращении ширина липкой ленты должна быть 8-10 см. Процесс силосования проходит только в анаэробных условиях, поэтому герметизация пленками обязательна. После расстилания по поверхности корма следует тщательно заделывать пленки между массой и стеной траншеи. После заделки их прижимают по всей поверхности отработанными резиновыми покрышками.
Существует ошибочное мнение, что кукурузный силос можно не укрывать, поскольку он хорошо уплотняется и подкисляется, изолируется от воздуха за счет испорченного поверхностного слоя. Это далеко не так. После окончания брожения масса начинает охлаждаться, в ее толщине образуется вакуум, куда проникает воздух. Сгнившая на поверхности и подкисленная масса не только не тормозит развитие плесневых грибов, но и способствует их размножению.
При вскрытии траншеи скорость проникновения воздуха в толщу массы еще интенсивнее на поперечном срезе. В связи с этим вынимать силос надо по всей ширине и высоте хранилища слоями толщиной не менее 30 см в день.
Для получения высококачественного кукурузного силоса надо стремиться убирать кукурузу при влажности 60-70%. В этом случае потери при силосовании будут минимальными, а поедаемость - высокой. Конец молочно-восковой или восковая спелость зерна - оптимальные фазы вегетации при уборке на силос. В фазу восковой спелости содержимое в 1 кг сухого вещества следующее:
- сырой протеин 9-10%;
- минимальное содержание клетчатки 18-19%;
- максимальное содержание обменной энергии 11-11,5 мДж.
Из массы влажностью около 70% не вытекает сок. При ее силосовании в траншеях создаются более благоприятные условия для развития молочнокислых бактерий, замедляется деятельность маслянокислых и гнилостных бактерий. Важно всегда помнить, что повышение содержания сухого вещества в силосуемой массе - залог снижения потерь питательных веществ и повышения качества силоса.
По всем полезным хозяйственным показателям силосование кукурузы в фазе восковой спелости имеет большое преимущество, однако, в этой фазе она приобретает и нежелательные свойства. Нижние части стеблей и стержни початков сильно грубеют, 15-18% зерна достигает физиологической или технической спелости и оно плохо переваривается животными. Следует обращать внимание на то, что при уборке в фазе восковой спелости нужно использовать крон-крекеры или другие приспособления для дробления зерновой части початков на отрезки длиной до 20 мм. Зерно необходимо дробить на частицы не крупнее 5 мм. Количество недробленого зерна не должно превышать 5%.
Внедрение технологии заготовки мелкофракционного кукурузного силоса уменьшает на 30% его потери при скармливании, что практически равноценно увеличению на 10-17% объемов животноводческой продукции. Благодаря уменьшению размеров частиц улучшается использование грузоподъемности транспортных средств и заполнение хранилищ.
ПРОЦЕСС ПРАВИЛЬНОГО СИЛОСОВАНИЯ
При уборке кукурузы на силос следует обращать внимание на высоту среза растений и степень измельчения. Высота среза растений является важным технологическим приемом, с помощью которого можно управлять качеством кукурузного силоса. Для растений в фазе восковой спелости она должна быть 40-50 см. Несмотря на то, что при этом несколько снижается урожайность, за счет увеличения процента содержания зерна и снижения доли менее питательных нижних частей стеблей, концентрация обменной энергии в силосе увеличивается. При уборке кукурузы на силос в фазе восковой спелости длина резки должна быть 10-20 мм, в фазе молочно-восковой спелости - 30-35 мм, а в фазе молочной спелости - 40-45 мм. Длина резки увеличивается снятием части ножей измельчающего аппарата в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
В последнее время возрос интерес к применению бактериальных заквасок для консервирования зеленой массы. Они применяются для стимулирования молочнокислого брожения в силосной массе. Внесение в силосуемое сырье молочнокислых бактерий считается одним из способов обеспечения правильного регулирования происходящих в корме изменений. Под их влиянием в первые часы созревания силоса начинается молочнокислое брожение, в результате которого происходит быстрое подкисление корма и подавляется жизнедеятельность бактерий рода Clostridium, которые вызывают распад белка с образованием масляной кислоты и ядовитых биогенных аминов триптамина, гистамина, путресцина и кадаверина.
Большое влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса оказывает и скорость заполнения траншеи. Чтобы устранять поступление воздуха в ранее уложенную массу, толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде должна быть не менее 80 см. Несоблюдение данного требования приводит к отрицательным результатам.
Наиболее важное условие для получения высококачественного корма - трамбовка. Необходимо уделять особое внимание уплотнению массы у стен. Герметизация хранилища нужна для того, чтобы устранять проникновение в силосную массу воздуха. После заполнения траншеи ее быстро укрывают. Хранение неукрытого силоса недопустимо, так как приводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса составляет, как правило, 10-20 см по всей поверхности. Но еще большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития аэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий и плесневых грибов. Эти микроорганизмы продуцируют вредные, канцерогенные и ядовитые соединения. После затухания процесса ферментации масса охлаждается, а содержащиеся в ней газы сжимаются. Вследствие этого происходит газообмен. Чем выше температура окружающего воздуха, тем он интенсивнее. При аэрации силоса идет распад молочной кислоты и увеличивается содержание уксусной кислоты. С увеличением содержания кислорода до 6% начинается интенсивное образование масляной кислоты, увеличивается распад белка и начинается подщелачивание. Поэтому даже первоклассный корм при хранении в течение 5-6 месяцев в неукрытом виде становится третьего класса или внеклассным.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ
Лучший материал для изоляции силоса от воздуха - полимерные пленки, устойчивые к воздействию прямых солнечных лучей и низким температурам. Пленки желательно склеивать в полотнища, а не укрывать корм внахлест, так как при этом на 10-20% увеличивается их расход, а главное - снижается степень герметичности. Кроме тепловой сварки, хорошая герметизация в местах соединения краев пленок достигается путем склеивания их полиэтиленовыми лентами с липким слоем. Для удобства в обращении ширина липкой ленты должна быть 8-10 см. Процесс силосования проходит только в анаэробных условиях, поэтому герметизация пленками обязательна. После расстилания по поверхности корма следует тщательно заделывать пленки между массой и стеной траншеи. После заделки их прижимают по всей поверхности отработанными резиновыми покрышками.
Существует ошибочное мнение, что кукурузный силос можно не укрывать, поскольку он хорошо уплотняется и подкисляется, изолируется от воздуха за счет испорченного поверхностного слоя. Это далеко не так. После окончания брожения масса начинает охлаждаться, в ее толщине образуется вакуум, куда проникает воздух. Сгнившая на поверхности и подкисленная масса не только не тормозит развитие плесневых грибов, но и способствует их размножению.
При вскрытии траншеи скорость проникновения воздуха в толщу массы еще интенсивнее на поперечном срезе. В связи с этим вынимать силос надо по всей ширине и высоте хранилища слоями толщиной не менее 30 см в день.